我认为劣化系数的意思,是衡量设备损坏程度的一种标准。
由于设备的使用时间越长,设备的有形磨损和无形磨损越加剧, 从而导致设备的维护修理费用越增加,这种逐年递增的程度则称为设备的低劣系数。 而设备每年增加的维持费用的多少则叫低劣化值。
大修、中修和小修的定义与比较
维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。
1.大修
设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。
2.中修
中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。
中修是设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。
3.小修
设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。
设备故障率=[(停机等待时间 维修时间)÷计划使用总时间]×100% 设备故障:设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。 a)突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。 b)劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。 设备故障率:单位时间内故障发生的比率。