精神症是严重的心理疾病，对于父母是精神病，孩子是未成年人的家庭，需要：
1.申请低保：按照《最低生活保障审核办法（试行）》规定，符合城市或农村低保条件的，申请低保，保证最低生活质量。前提是父母的精神症要首先办理残疾证。
2.申请城乡医疗救助：按照《城乡医疗救助意见》，对于城市居民最低生活保障对象中未参加城镇职工基本医疗保险人员或虽参加城镇职工医疗保险但个人负担仍然较重的特殊困难群众，农村五保户、贫困户家庭成员或地方规定的其他符合条件的农村贫困农民，可以申请医疗救助，城乡医疗救助有所不同。
3.特困人员国家供养：新的《社会救助暂行办法》规定，国家对于无劳动能力、无生活来源且无法定赡养、扶养、扶养义务人，，或者其法定赡养、扶养、扶养义务人无赡养、扶养、扶养能力的老年人、残疾人以及未满16周岁的未成年人，定义为特困人员，有国家供养。
可以在供养服务机构集中供养，也可以在家分散供养。
4.教育救助和住房救助：国家对于在义务教育阶段就学的最低生活保障家庭成员、特困供养人员给予教育救助，采用减免相关费用、发放助学金和给予生活补助、安排勤工俭学等实行。
同样，国家对于住房困难的以上人员实行住房救助政策，通过配租公共租赁住房、发放住房租赁补贴、农村危房改造等实施。
5.社会其它救助：发动社会各方力量对于社会弱势群体进行各方面的救助，包括企业、基金会、慈善机构、志愿组织和社会服务机构，为弱势家庭和人员提供资金、物资、就业、心理关爱、家政服务等多种形式的社会救助工作，体现社会主义制度的互帮互助优势，让社会和谐发展！
7S管理内容是整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、节约（save）、安全（safety）各因素的合称,用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成.
1）整理：（sort）
将生产现场各类物品进行清理,把要与不要的物品区分清楚,无用的物品要妥善处理.“整理”是改善生产现场的第一步.
目的：生产现场无杂物,改善和增加作业面积,防止物品混放（包括现场油料、器材、文件、资料等）差错造成事故.根据车间现场调查研究,本项目实施结束后,现有现场值班室（候机楼内）可以增加实际使用面积至少30%.
2）整顿：（straighten）
把经过“整理”的物品合理布置,定品、定位、定量摆放并做好标识.“整顿”是对人和物放置方法的标准化.
目的：生产现场各类物品摆放整齐,使用、管理便捷,提高工作效率.
根据调查研究,抽取其中一个工段做出统计分析：每人每工作岗（8小时）平均节约物品寻找次数、询问他人次数为2-4次.调查中发现：工作者在维修工作实施过程中,因他人询问物品摆放地方、规格、有效期等信息而中断工作的,100%的员工表示有过,64%的员工表示经常有.本项目实施后,可以有效减少员工实施维修工作过程中被打断的次数.
3）清扫：（sweep）
随时清扫,定期涂装,保证值班室工作环境和设备的洁净,清扫设备要同设备的检查和保养结合起来,设备异常马上维修.
目的：营造洁净的生产现场环境,使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围,保证产品质量.
4）清洁：（sanitary）
维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果,保持生产现场物品洁净,同时保持员工形体上、精神上的清洁.
目的：清洁是保洁工作的表现,减少不必要的重复劳动,养成随时自觉保持、维护的行为.
调查结果：车间现有值班室光线较暗,对现场器材、工具的识别标签的目视效果有不利影响,容易引起差错发生.值班室内环境较差,年久陈旧,墙壁上有较多污物.
5）素养：（sentiment）
养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识,提高员工自身素质.
目的：确立员工在生产现场管理的主导地位,实施自我管理,培育主动积极向上的精神.
方法：制定并实施相应的规章制度,纳入绩效考核.
6）节约：（save）
合理利用现有设备,节能降耗,提高劳动效率.
目的：提高员工对整理、整顿和生产过程中的成本意识,从点滴做好增产节约.
7）安全：（safety）
搞好员工安全教育,注重生产过程中的职业卫生安全,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境.
目的：减少生产过程中各种人身和设备事故的发生,保证员工的身心健康和企业财产的安全.
8）各因素的相互关系
“7S”班组生产现场管理,从生产过程动态管理系统的角度反映了“核心因素”、“环境因素”和“目标因素”的相互影响、相互作用和相互融合的关系.
“7S”管理,突出“核心因素”——“人的因素”.高素质的员工是“7S”管理的核心,是生产现场的第一因素,是所有因素的动力源.它注重员工立足岗位的自我学习、自我管理和自我改善意识的培养,通过全员参与、体现团队精神的班组活动载体,进行生产现场的岗位整理、整顿、清扫、清洁（环境因素）.整理使各生产基本因素由无序状态开始向有序的状态变化；整顿使系统处于相对静止而有序状态；清扫是一个发现问题、解决问题的重要的过程；清洁为系统动态下稳定的保持.这些静态控制的环境因素营造出一个氛围,调整员工的心态,提供有序的自我约束保障.通过信息传递和有效整合,使动态的管理达到生产各要素最优的和谐运行,成为实现管理目标因素（节约、安全）的基本保证.管理目标因素本身也具有环境因素的成分,凸现的是动态生产过程管理系统的效果.
